回收 6 系铝刨花时，以下是一些需要注意的要点：

1. 杂质分离

金属杂质

6 系铝刨花可能会混有其他金属杂质，如铁、铜、锌等。在回收过程中，需要使用磁选设备去除铁杂质，因为铁的存在会影响再生铝的质量，导致铝合金性能下降。

对于铜、锌等非铁金属杂质，可通过重力分选或其他物理分选方法进行分离，这些杂质如果含量过高，会改变再生铝的合金成分，影响其后续的加工和使用性能。

非金属杂质

铝刨花常常会夹杂着油污、灰尘、塑料、橡胶等非金属杂质。油污会在熔炼过程中产生大量的烟雾和有害气体，同时也可能影响铝液的质量。回收时应采用合适的清洗方法，如使用有机溶剂或碱性清洗剂进行清洗，去除油污。

对于灰尘，可以通过筛选或气流分选等方式去除。而塑料、橡胶等杂质则需要通过人工分拣或专门的分选设备，如浮选机等进行分离，以避免在熔炼过程中产生有害物质和影响铝的纯度。

2. 氧化问题

6 系铝刨花由于其较大的表面积，容易发生氧化。在储存和回收过程中，应尽量减少铝刨花与空气的接触时间。可以采用密封包装或在储存容器中添加干燥剂、惰性气体保护等措施，防止铝刨花进一步氧化。

氧化后的铝刨花表面会形成一层氧化铝膜，在熔炼时，这层氧化膜会增加熔炼的能耗，并且可能导致铝液中夹杂物增多。因此，对于轻度氧化的铝刨花，可以在熔炼前进行预处理，如使用熔剂来破坏氧化膜，提高熔炼效率和铝液质量。

3. 湿度控制

铝刨花如果湿度较大，在熔炼过程中会产生大量的水蒸气，这可能导致铝液飞溅，增加安全风险，同时也会影响熔炼质量。因此，回收的 6 系铝刨花应保持干燥。

在收购和储存过程中，要注意防雨防潮，对于湿度超标的铝刨花，可以通过烘干处理，将其湿度降低到合适的范围，一般建议湿度控制在 1% - 2% 以下。

4. 合金成分检测

6 系铝是以镁和硅为主要合金元素的铝合金，在回收过程中，需要准确检测铝刨花中的合金成分。因为不同的应用场景对 6 系铝的合金成分要求严格，如在汽车零部件制造中，合金成分的微小偏差可能导致零部件的性能不达标。

可以采用光谱分析等先进的检测技术，对铝刨花中的镁、硅以及其他微量元素（如铜、锰等）进行精确检测，确保回收后的铝能够满足特定的生产要求。

5. 包装和运输

在包装 6 系铝刨花时，要选择合适的包装材料，避免在运输过程中造成铝刨花的散落和二次污染。一般可使用编织袋、吨袋或金属容器进行包装。

运输过程中要注意防止碰撞和挤压，避免铝刨花变形和损坏。同时，要确保运输车辆的清洁和干燥，防止外界杂质混入铝刨花中。

6. 熔炼工艺选择

根据 6 系铝刨花的特点，选择合适的熔炼工艺。对于含有较多杂质的铝刨花，可能需要采用两步熔炼法，先进行初熔，去除大部分杂质，然后再进行精炼，以提高铝液的纯度。

在熔炼过程中，合理控制熔炼温度、熔炼时间和熔剂的使用量。6 系铝的熔点一般在 600 - 650℃左右，要避免温度过高导致铝液过度氧化和合金元素的烧损，同时也要保证足够的熔炼时间，使杂质充分上浮或下沉，便于去除。